noticias de la compañía sobre Mantenimiento de equipo de la ultrafiltración de la capa de la electroforesis

Podemos analizar el conocimiento del mantenimiento requerido cubriendo el equipo según las características del equipo de capa electroforético.

La mayoría de la gente sabe que la capa electroforética es una capa soluble en agua, con agua como el medio de la solución, su ventaja es ahorrar muchos solventes orgánicos, para reducir grandemente la contaminación atmosférica y los peligros para el medio ambiente, seguridad y sanidad, mientras que evita el peligro del fuego ocultado. el equipo de la E-capa tiene alta eficacia de capa, pequeña pérdida de capa, y el índice de utilización de capa puede alcanzar más el de 95%. la película de la E-capa tiene grueso uniforme, adherencia, y bueno fuertes cubriendo calidad. Todas las partes del objeto, tales como capa interna, holgura. la soldadura y así sucesivamente puede obtener la película uniforme y plana de la capa, que soluciona el problema de capa del objeto complejo de la forma por otros métodos de capa. La desventaja de la E-capa es que solamente la capa soluble en agua puede ser utilizada, y el color no se puede cambiar durante el proceso de capa, y la estabilidad de la capa no es fácil de controlar cuando está almacenada durante mucho tiempo.

El mantenimiento del sistema de la ultrafiltración en el equipo de la E-capa es la llave, así que quisiéramos acentuar el mantenimiento del sistema de la ultrafiltración aquí.

El sistema de la ultrafiltración tiene dos funciones principales: suficiente ultrafiltro de la fuente para el sistema que se lava a circuito cerrado eficaz y purificar impurezas solubles en agua en la pintura para mejorar el índice de utilización de E-capa. El punto clave de la gestión del sistema de la ultrafiltración es la cantidad de líquido de la ultrafiltración que pasa a través. El flujo del sistema de la ultrafiltración se debe comprobar y registrar cada día, y las medidas de correspondencia se deben tomar para ocuparse de anormalidades inmediatamente. Cuando la cantidad de descensos hasta el 70%, limpieza de la ultrafiltración debe ser organizada.

Las razones de la penetración baja están áspero como sigue:

1. El flujo líquido bajo en el equipo de la ultrafiltración, el cambio del ajuste de la presión, la falta de filtración gruesa, y el estancamiento frecuente del equipo (que para la operación del equipo para más de 1 hora) reducirán la transmisión, y pueden incluso causar daño al diafragma (membrana de la ultrafiltración);

2. La temperatura del líquido del tanque es demasiado alta.

3. Bloqueo del bolso de filtro;

4. El tamaño de partícula del bolso de filtro es demasiado grande;

5. Fall de la capa activada de la membrana de la ultrafiltración: la capa activada cambiará la polaridad del material cargado a la misma polaridad que el tanque sí mismo. Su efecto se limita por tiempo, y su durabilidad puede alcanzar varios meses bajo mejores condiciones. Después de que la capa de la activación falle, es necesario restaurar su función mediante la limpieza. Al limpiar, el líquido de limpieza se debe configurar estrictamente de acuerdo con la fórmula y la proporción, y el procedimiento de limpieza se debe realizar cuidadosamente, si no causará el fracaso o el pedazo de la membrana de la ultrafiltración.

Tres métodos de limpieza comunes

Limpieza diaria general (una vez al mes)

1. Confirme que el tanque de limpieza está llenado de agua o del ultrafiltrado pura.
2. Cierre la válvula de la entrada y de mercado del grupo de la película y abra la válvula de la entrada y de mercado de la limpieza del grupo de la película.
3. Cierre la válvula entre el agua de la ultrafiltración que recoge el múltiple y el tanque de agua de la ultrafiltración, y abra la válvula entre el agua que recoge el múltiple y el tanque de agua de limpieza.
4. Abra las válvulas de la entrada y de mercado de la bomba de limpieza y encienda la bomba de limpieza.
5. Utilice el ultrafiltrado/el agua pura del tanque de limpieza para batir la pintura en el grupo de la membrana de nuevo al tanque de la electroforesis; Cerca de 2/3 del volumen del tanque de limpieza.
6. Cierre la válvula líquida de la entrada y de mercado de la pintura del grupo de la película y abra la válvula de limpieza de la entrada y de mercado del grupo de la película.
7. Llene el tanque de limpieza de agua pura.
8. Pare la bomba por cerca de 240 minutos después de circular la limpieza.
9. Compruebe si el líquido de circulación contiene una gran cantidad de pintura, que puede aumentar el número de limpieza.
10. Pare la limpieza y el uso en línea.

Limpieza química:

1. Añada el agua pura a la caja de limpieza para substituir la solución reciclada, que está generalmente (el glicol butílico 30%+5%actic +65%water ácido, o 25%+ el agua pura aditiva aditiva solvente NH01 30%+NHF-02 el 45%); La temperatura de la solución de limpieza no debe exceder 45C.
2. Después de que se limpie la solución de la regeneración, es necesario repetir el método de limpieza diario general y limpiarlo con agua pura

Esterilización limpia:

1. Añada el agua pura a la caja de limpieza para substituirla por fungicida (la proporción está de acuerdo con las instrucciones del fungicida); La temperatura de la solución de limpieza no debe exceder de 45 C.
2. Después de la esterilización y de la limpieza, es necesario repetir el método de limpieza diario general y limpiarlo con agua pura.

Recuerde: Las condiciones siguientes causarán daño fatal a los componentes de la membrana de la ultrafiltración y cubrirán no más la operación normal y la calidad del equipo.

1. Cierre y apagón súbitos en el taller.
2. El componente de la membrana de la ultrafiltración no se puede limpiar a tiempo después de cierre.
3. Fall a actuar según regulaciones al comenzar o parando.